注射技术

您的成型机如何控制包装压力?

似乎一些新机器有包速度问题,因为机器制造商混淆了处理器和控制器,比他们需要的更复杂,更不友好。
#最佳做法

再研磨的再思考

再研磨的再思考

如今,再研磨和回收材料在项目中经常是必不可少的,但对许多模具工来说,“R”这个词会引发痛苦的回忆。

注塑:关注这七个方面,制定预防性维护计划

经常进行基本的维护检查,确保压力机寿命和工艺稳定性。这里有一个清单,可以帮助你掌握七个关键系统。
#最佳做法

过程开发的系统方法

无婴儿看护注射成型过程的路径由数据铺就,可以通过以下特定步骤找到。

快速更换部件的秘密

只有通过适当的提前计划,才能快速实现部件到部件的转换。以下是你需要知道的,以便在工作变动中从缓慢转变为迅速。
#最佳做法

将故障排除清单的功能应用于您的流程

袖珍指南为处理器提供了一个注塑“婴儿床”,但在一个有数千次交互的过程中,如果这个/那个逻辑不能始终让您找到问题的根本原因,则应用该指南。
#最佳做法

针织和熔接线条之间的区别——以及它的重要性

在许多零件设计中,流动前沿不可避免地会分裂,但它们如何以及在何处重新聚集对模制零件的成品强度非常重要。

考虑投篮命中率对投篮命中率的影响

创建和维护一致的缓冲是实现镜头到镜头一致性的关键步骤。了解什么是缓冲以及它如何影响零件质量。
#最佳做法

最佳弹射系统的三个关键决策

当确定一个工具的最佳喷射选择时,模具必须考虑喷射器的表面积、位置和样式。

过程监控或生产监控为什么不能两者兼而有之?

希望同时有效监控注塑过程和管理生产的注塑工可以利用今天可用的工具做到这两个方面,但问题是如何最好地解决这两个难题。

通过先进的螺杆设计提高质量和生产率

大多数注塑机仍然采用30年来没有太大变化的螺杆设计。但他们不需要这样做。

测量停留时间分布的重要性-第2部分

模制产品中的每个分子可以有不同的停留时间。这种差异反映在停留时间分布中,您可以在下面了解如何确定。
#处理程序

停留时间和停留时间分布第1部分,共2部分

如果不能计算和准确说明停留时间,甚至在注入之前,都可能损害材料的完整性。
#最佳做法

注塑:了解进料喉部温度和桥接之间的联系

适当控制进料口温度,节省时间和金钱。在某些情况下(但不是所有情况),它可以帮助您解决桥接问题。
#最佳做法

如何知道您的工艺何时准备好生产可接受的零件

关注六个关键指标,以帮助您确定流程何时已排好并足够稳定以开始生产。

重操旧业

在启动、停机或有缺陷的零件中产生一定数量的废料是不可避免的。如何将再研磨料回收成新的有利可图的零件?

正确关闭压力机的基本原理

压力机停机程序对实现平稳的机器启动和重启以提高正常运行时间具有重大影响。以下是您可能希望在成型操作中部署的过程。

美容过程窗口:无调整、稳健过程的关键

建立一个具有尽可能宽的装饰窗口的流程可以帮助您在巡航控制上进行注塑。
#最佳做法

不要陷入闪光灯和短裤的追逐中

注塑成型最常见的缺陷可能具有反向相关性,其中纠正一个缺陷会导致另一个缺陷,从而导致“追逐”
#最佳做法

按照以下提示清洁机器控制器屏幕和按钮

为了确保员工的安全,对控制器、屏幕和操作面板的所有接触表面建立消毒程序非常重要。我做了一些调查,以下是我的发现。
#最佳做法

搜索通用设置表

从一台注射机复制到另一台注射机是令人沮丧和耗时的。通过区分塑料参数和机器参数,并将塑料条件从机器复制到机器,电动或液压,开发一个模具特定的设置表,在各种压力机中工作。

重新审视射丸尺寸与枪管容量

我们之前已经讨论过这个话题,但它非常重要,值得我们再看一看。。

模塑工如何实现有效的过程监控?

你已经制定了适当的程序;现在,您需要监视该进程,以确保其在运行过程中的稳定性。