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2020年的20件好事——第四部分

好消息就在那里,如果你知道去哪里找的话——在《塑料技术》杂志的页面上或在我们的网站上。188金宝怎么注册以下是一些让你感觉良好的标题。
# industry4-0

是的,在我们许多人都想忘记的这一年里,确实有一些好消息。我说的是在经济停滞的泥沼之下涌动着一股生机勃勃的创新之流的许多迹象——进步、发明和企业家的足智多谋,这些迹象预示着在不远的将来会出现一波积极的发展。为了传播我希望可能是一个振奋人心的年终信息,以下是我个人从去年的全体员工的报告中挑选的一大份188金宝怎么注册.它们被组织在六个主要标题下:

塑料是应对COVID-19大流行的“好人”。

塑料是应对COVID-19大流行的“好人”。该行业以前所未有的速度进入PPE、测试套件、消毒剂分配器和其他必需产品的生产。(照片:肯)

1.抗击COVID-19的塑料“制造英雄”

首先,我也为我们整个行业的敏捷和创新感到自豪对危机作出反应以及冠状病毒大流行的挑战。处理器在创建新工具和几乎一夜之间切换生产过程中打破了所有速度记录,以生产COVID-19检测包和呼吸机等救生医疗设备的个人防护装备(PPE)和组件。设备供应商也加入了这188金宝搏网页登录一行列,将他们的实验室设备作为PPE生产机器使用;材料供应商也将一些化学工艺188金宝搏网页登录生产线转移到生产洗手液上。其中许多产品是免费或免费捐赠给医院和其他设施的。在我们的网站上搜索COVID-19故事,你会发现25页的结果。

•这只是让我印象深刻的数百个故事中的一个,作为紧急情况如何促进创新的例子。一个定制注塑模具和模具制造商,Harbec塑料在纽约州北部,他利用这个机会“尝试一些我们一直想做但太忙了的事情。”在这种情况下,这意味着3D打印的铝工具的口罩,以纳入适形冷却。

•如果普通消费者需要一场令人震惊的健康危机来提醒他们塑料的许多重要作用,那么用于新型抗病毒疫苗的专用玻璃瓶即将出现的短缺提供了另一个机会。我们写过用模压的小瓶来填补那个缺口Topas COC或新霍尼韦尔论边缘多层瓶与PCTFE防潮屏障。

2.处理器正在“走向绿色”

除了行业应对2019冠状病毒病的努力,我们在过去一年的报告中充满了证据,表明塑料制造商可以在其他方面成为“好人”。我们发表了补充问题今年5月发布了5篇专题报道,介绍塑料加工者和品牌所有者如何“加快步伐”,以满足从消费品包装到汽车零部件等各个领域不断增长的消费者对回收材料的需求。

•但是每一个的问题PT过去的一年证明了该行业对回收利用的承诺。对我来说,这些突出的问题都涉及到特殊需要的领域,比如组建一个聚丙烯回收联盟去开发这种极其有用但可惜未被充分利用的材料资源。(顺便说一句,它无疑会增强塑料的“圆度”,因为新的增强的“性能聚丙烯”在工程应用上缩小了与尼龙和聚碳酸酯的差距,正如莉莉·谢尔曼在《美国科学》杂志上报道的那样9月的封面故事

•高级编辑Heather Caliendo也报道了活动的温床(例如英力士伊士曼)在发展中化学回收利用难以回收的混合塑料废料,生产高纯度、类似于原始材料的材料,比机械回收方法具有更高的效率和成本效益在这里在这里在这里在这里在这里在这里).

•我也认为这是一个令人鼓舞的趋势,越来越多的添加剂正在开发,以改善回收/再加工塑料的性能。高级编辑莉莉·谢尔曼报道了这一领域的最新进展Britec解决方案SukanoAquadye纤维里弗代尔全球

塑料在2020年展示了它们的“绿色”资质,比如“圣杯2.0”项目

塑料在2020年展示了它们的“绿色”资质,例如“圣杯2.0”项目通过“圣杯2.0”项目的“无形”水印来改善回收中混合塑料的分类。(照片:是)

•一种新颖的产品识别技术让我深受鼓舞,这种技术可以让包装标签或塑料物品本身被印上“隐形”水印据报道,这将使回收线的自动分拣效率实现巨大飞跃。由于分离混合塑料是回收利用的最大技术障碍之一,这种水印技术被热烈地称为,圣杯2.0.”

•塑料在其他方面也在“绿色”。尽管存在成本、可用性、可加工性和性能限制等障碍,可再生生物基塑料继续取得进展。我很高兴看到两者北欧化工沙特基础工业公司开创了生产聚丙烯的可再生原料路线,就像以前生产聚乙烯一样。

•学习如何处理生物塑料仍是一段未完成的旅程;所以,我忍不住好奇日星的技术用于超临界CO注塑成型2增强PLA生物聚合物在非常薄的截面上的流动,没有任何气泡的迹象,使树脂的高透明度变得模糊。

•除了PLA,生物聚合物的成功案例相对较少。那么,百加得朗姆酒万岁,该公司计划推出全尺寸瓶酒Danimer科学不过,我们得等到2023年才能举杯庆祝。如果成功了,我们就会被告知为百加得的其他品牌寻找生物聚合物瓶装酒——孟买蓝宝石金酒、灰鹅伏特加、Patron龙舌兰酒、马提尼苦艾酒和杜瓦威士忌。

•正如2019年K展和2021年NPE2021年展会上充分证明的那样,可持续塑料加工正成为更密切的关注焦点。更多地使用可回收塑料和可再生塑料是两个主题;其他的则是轻量化、节能和减少废料。正如我们的报道8月出版,所有这些能力都体现在一个相对新的和有趣的技术恒定低压注射成型,称为iMFLUX

3.处理器也将成为“添加剂”

除了“绿色场景”,塑料和制造业的另一个大趋势是增材制造(AM),也被称为3D打印。以下是一些亮点:

•提高3d打印零件的强度和耐热性是塑料模具等苛刻应用的目标。Arburg宣布了一种系统,可以连续添加程序化数量和长度的玻璃纤维或碳纤维局部加固零件内置在Freeformer打印系统中。专注于塑料模具,巩固可以运行增强纤维或陶瓷微粒在液态AM系统中。和Essentium是一家年轻的德克萨斯州公司,专注于功能性、结构性AM部件的专有材料和打印系统。该公司的关键技术之一是在3D打印灯丝上涂层和熔合碳纳米管增强材料。

•正如上面Harbec的例子所指出的,AM几乎没有开发金属塑料模具的潜力。去年在这方面最有希望的发展之一是上海海华轮船的介绍3 d打印的热流道阀组具有传统加工无法想象的几何形状。

•注塑模具逐渐采用3D打印塑料零件作为业务扩展,允许他们竞争非常短的运行,非常短的交货时间,和复杂的设计,将是不切实际的(或不可能的)注塑模具。Protolabs明尼苏达州的一家注塑公司可能比其他任何一家注塑公司都走得更远。新条目包括EVCO塑料在威斯康辛州和Makuta在印第安纳州。

Addifab的新技术代表了注塑成型和3D打印的“完美结合”。

Addifab的新技术代表了注塑成型和3D打印的“完美结合”。

•什么可以被称为注塑成型与3D打印的“完美结合”是由Addifab丹麦的。利用它的设备和液体光聚合物材料,制模机可以打印腔插入,把它们放在注塑模具底座,用几乎任何类型的树脂(甚至LSR)注塑它们,然后取出插入和溶解打印的外壳,只留下注塑组件。Addifab表示,它的市场是注塑成型,而不是3D打印。

•考虑到3D打印的快速增长,看到3D打印加入“圆形”趋势的迹象令人鼓舞。Covestro最近正在展出印有回收内容的零件

•德州农工大学(Texas A&M University)与EOS合作推出了3D打印专业发展证书项目,这也是一个令人鼓舞的迹象。

4.机器变得越来越聪明

预示塑料未来发展的第三个大趋势是“智能工厂”,即“物联网”,即工业4.0。过去一年我最喜欢的头条新闻是:

维特曼Battenfeld制作了OPC-UA,事实上的4.0世界的通信标准,标准的所有网络兼容辅助设备.所有这些辅助设备现在可以与B8控制器集成在Wittmann Battenfeld注射压力机。对于那些没有连接到所有工厂活动的中央计算机中心的小型工厂,Wittmann Battenfeld引入了一个名为TEMIone,一个“一机MES”,在机器控制柜中有一个服务器,从压力机和所有单元外围设备收集生产数据。

智能机器:一个值得关注的趋势是模具填充模拟与注射成型过程控制的集成。(照片:恩格尔)

智能机器:一个值得关注的趋势是模具填充模拟与注射成型过程控制的集成。(照片:恩格尔)

•你需要多智能的造粒机?在4.0的未来,答案可能是“相当聪明”。一个这意味着什么呢是由Hellweg德国的Machinenbau为磨机提供GRANUmaster触摸屏控制,配备OPC UA与上游和下游通信,用于生产监控和预测性维护计划,以及智能控制,了解当前条件下的最佳速度和扭矩设置。并按步骤完成船上维护手册。这些直升机甚至可以订购备件。

•Wittmann Battenfeld在注塑压力机和广泛的辅助设备的生产方面占据了独特的地位,这些设备可以通过公司的Wittmann 4.0网络方案连接在一起。最近,其他一些注塑机制造商正在推出集成单元级控制/监控系统,但他们的目的是将来自其他供应商的外围设备连接起来。188金宝搏网页登录一段时间以来,Arburg公司一直致力于开发ALS计算机系统。恩格尔最近加入了ADAMOS (Adaptive Manufacturing Open Solutions)联盟,该联盟开发了阿达莫中心细胞整合软件。并将这一趋势扩展到欧洲和美洲以外,日星日本引进了N-Constellation用于单元集成,基于Euromap协议。

•说到让机器和流程更智能,一个值得关注的趋势是努力将充型分析与注塑工艺控制相结合.Arburg,恩格尔,住友(SHI) Demag和巴顿菲尔德都在研究这个。

•在相当长的一段时间内,模具制造商已经使用注射过程监控来确定关键变量,如注射转移点或填充结束时的空腔压力是否保持在SPC限制范围内,并隔离任何超出限制的注射,作为可能的拒绝品。但是,如果过程监控能够根据尺寸或强度来预测零件质量——无需耗时的计量测试就能提供自动化的QC,这将是一个真正的进步。这正是Kistler以其新的人工智能(AI)为动力ComoNeo预测软件

•注塑机将不会真正智能,直到行业设法照亮这一过程中剩余的黑暗角落之一。许多公司一直在努力揭开成型过程中熔体温度的奥秘;特别是,有两家公司提出了吸引了大量关注的原创方法。看看这些发展Md塑料普罗康培训咨询公司

•工业4.0的最终目标是完全自主处理,无需人工干预。但提到“熄灯”处理,大多数人会认为这超出了资本预算和技术诀窍,除了非常大的公司。这就是为什么我被我们今年的两个故事所鼓舞的原因,这两个故事是关于多年来一直在运行的小模具。资深编辑托尼·德利吉奥报道美国的医疗组成只有6台注塑机和10名员工,每天有50-60%的时间是无人值守的。我采访了家族企业T&M企业在佛蒙特州,有16台机器和8个人,在第三班时就熄灯了。

•网络机器和进程的安全是一个重要的考虑因素。因此,令人鼓舞的是第一个国际ISO注塑机安全标准是去年春天出版的。

•一个重要的,但可能容易被忽视的一步,植物整合是8月形成一个由25家成员公司组成的工作组,将工业4.0扩展到实验室测试设备。其想法是为这些设备创建一个标准协议,以便与实验室信息管理系统(LIMS)和ERP系统进行交互,用于样品跟踪、数据和文档管理、预测性维护以及过程监控和控制。

5.提高机械采购的灵活性

首先,从COVID-19经验中吸取的一个教训是,在一个不可预测的世界中,你可以轻松应对,能够在短时间内改变方向,追求新的市场和应用。最近,机械制造商采取了一些措施,以缩短交货时间,降低投资风险,包括:

•Arburg推出在线订购和配置带有一个35吨的注塑压力机模型,具有指定的模块选项范围。

Milacron去年夏天宣布租赁的选择用于新机器,以及它的快速交付选项。近期的目标是让加工者暂时增加产品的生产,以帮助抗击COVID-19。

•恩格尔最近开始提供服务使用和修整全球范围内的机器人和成型机。KraussMaffei我已经做了好几年了。

6.吹塑创新

虽然到目前为止我所列出的主要应用于注塑成型,但我不能不提到吹塑成型的一些值得注意的进展:

打破工程吹塑的障碍:320升氢燃料缸内衬尼龙。(照片:Kautex)

打破工程吹塑的障碍:320升氢燃料缸内衬尼龙。(照片:Kautex)

•吹塑工程树脂,如尼龙,一直是一个挑战。更令人印象深刻的是Kautex成功吹模320升氢燃料箱内衬用一种特殊的尼龙。这些罐长2米多,直径500毫米左右,用蓄能器吹制。

吹塑成型可能在汽车用轻量化、高强度复合材料中发挥作用。(照片:朗盛)

吹塑成型可能在汽车用轻量化、高强度复合材料中发挥作用。(照片:朗盛)

•用于结构件的高强度、轻量化热塑性复合材料近年来一直是注塑成型研究的重点,现在吹塑成型也在研究。与注塑成型一样,重点是汽车应用,材料通常是尼龙6或66,该技术涉及选择性放置预热的连续纤维热塑性预浸料(有机板)在开放的模具中(在这种情况下,当坯体被挤压时)。开发的朗盛,这里的创新是一步的过程,比之前的方法更有效的焊接平面或预制有机板成型后的部分。

阅读更多:

2020年的20件好事——第一部分

2020年的20件好事(第二部分)

2020年的20件好事——第三部分

2020年的20件好事——第五部分

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