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喷嘴关闭关闭流口水

一个机器喷嘴关闭装置帮助Klein Tools将流口水从24磅/天减少到2.1磅/天,剩下的流口水来自热流道,而不是机器。
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当喷管喷出的口水迫使生产每隔几个小时就停止一次,并以每天几十磅来衡量时,它已经达到了不可持续的水平。伊利诺伊州林肯郡的克莱因工具公司(Klein Tools Inc.)。该公司生产的聚碳酸酯螺丝刀手柄具有柔软的握把,每次换班后,它的垂涎三尺的重量达到了7到10磅。除了浪费树脂外,流口水还会在成型机的水管中聚集和硬化,导致泄漏、损坏和更多的停机时间。

聚碳酸酯流口水积聚在Klein Tool的螺丝刀过模槽,导致生产中断,直到公司改用熔体设计喷嘴。

在克莱因工具位于德克萨斯州曼斯菲尔德的生产工厂,每三个螺丝起子单元都包含两个垂直成型机和一个转移系统。在第一台机器中,螺丝起子把手是用聚碳酸酯模制的,而在第二台机器中则是用更软的缓冲握把材料进行模制。

经过一番研究,曼斯菲尔德工厂的制造工程师贾森·布尔西基(Jason burcici)选定了这家工厂融化的设计公司。s机器喷嘴关闭装置。熔体设计将其关闭装置安装在成型机的喷嘴上,使处理器增加了对进入模具的材料流动的控制,并大大减少任何流口水。

熔体设计说,这是特别适用于插入成型,喷嘴必须后退远离热流入口在每个周期。该公司最初开发这款设备的概念是为了解决客户在堆叠模具上遇到的问题。熔体设计从该项目中获得的知识——专利的防流口水道棒装置——应用于这个新装置。防流口水的浇口棒装置阻止物料流动,防止从浇口棒泄漏。

Klein Tools设定的目标是减少25%的流口水,但自从4月初安装了“熔体设计”设备以来,该公司发现流口水下降到每班不到1磅,或超过90%。克莱因指出,它仍然看到的唯一的材料流口水来自热流道的一面,而不是机器喷嘴。该设备还意味着Klein Tools的模具技术人员不再需要每一两个小时停止生产来清理流口水,而是要等到每8小时轮班结束时。最终,Klein Tools从每天平均减掉24磅唾液,每月花费2171.52美元,到每天只减掉2.1磅唾液,每月花费仅190.01美元。

Burcicki说:“我们马上就注意到,从喷嘴中流出的废料和净化会更少。”“在我们的废料清单上,聚碳酸酯是最具经济影响力的。”由于第一个机器喷嘴关闭装置的成功,Klein在5月和6月又增加了两个,以装备其他两个螺丝刀单元。“增加这些喷嘴的经济影响是很大的,”burcici说,“我很高兴我们决定尝试这个方法。”

熔体设计机喷嘴关闭装置

Melt Design Inc.的机器喷嘴关闭装置帮助Klein Tool消除了与机器相关的口水问题。

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