热活化净化浓缩液减少模具报废和更换时间

一种新型的热活化净化浓缩液正在使用甲基的解决方案，为运动地板和车库定制的PP瓷砖注塑模具，以减少废料和多腔热流道的转换时间。道尔顿,Ga。， molder在试用了4个竞争产品后，选择了Asaclean PLUS级浓缩液，但表现不佳。

开发的朝日Kasei asclean AmericasAsaclean PLUS的热激活化学清洗据说可以提供Asaclean清洗化合物的性能和清洁能力，但可以与模塑者自己生产的树脂无缝混合。据说，它在困难的清洗任务中表现出色，特别是用于盖和闭孔的高汽蚀模具，以及其他热流道应用。据说，它还可以满足挤出机和吹塑机的需求，使用它们现有的加工温度，以及其他应用，如螺杆和桶清洗，动态颜色/材料转换，污染清除，以及取决于您的生产树脂关闭和密封。据报道，它在清晰的应用中表现出色。除了超低温和超高温应用，Asaclean PLUS覆盖了绝大多数树脂和加工温度范围。

据CH3副总裁罗德尼·达文波特(Rodney Davenport)称，CH3多年来一直在使用清洗程序。他指出，该公司的植物文化建立在教育和与供应商合作的基础上，以确保每个人都知道如何最大限度地利用他们的设备和材料。“我们实行精益经营，我们积极主动的做法帮助我们在过去5年将业务规模扩大了一倍。”

甲基目前威特注塑机从730吨增加到1000吨，并将在2022年第一季度增加1500吨。“我们所有的机器都配备了柔道机器人，我们所有的模具都配备了Yudo达文波特说。该工厂目前运行近400万磅/年的PP，每周进行20次以上的颜色更改。

在尝试Asaclean PLUS浓缩液之前，该公司一直在使用Asaclean的机械清洗等级。在第一次过渡到Asaclean PLUS时，CH3继续使用现有的机桶清洗，并使用新的PLUS级清洗热流道。达文波特解释说:“然而，在内部培训之后，我们发现只要在整个过程中使用PLUS Grade就可以节省时间。”因此，Asaclean PLUS现在被用于维护所有CH3的机器和热流道。

通过消除对筒体和模具使用不同吹扫的二次步骤，CH3将停机时间从30-40分钟减少到15分钟以下。此外，达文波特认为，CH3通过使用PLUS级实现了20-25%的整体报废减少。“我们已经利用asclean和良好的清洗方法将废料控制在最低限度。使用PLUS Grade就像给发动机添加一氧化二氮，只是为了获得强大的性能提升。”

洁净n系列化学净化化合物asclean高级营销经理汤姆·汉维表示，这是目前市场上表现最好的化学等级。PLUS级采用了n系列的清洁能力。化学净化化合物推荐用于低流量和低压环境。

PLUS级的主要优点是，它可以增强你自己的加工树脂。Hanvey说:“清洗化合物有时会出现问题，因为处理温度和mfr与被清洗的树脂和清洗后的树脂在转换过程中不同。通过使用PLUS等级，你知道你的树脂将有效地取代你以前的树脂-因为它是你的尸。”