注塑成型：专注于这七个区域设定预防性维护计划

没有工作喷射机的模塑部件是不可能的。这是模板可以以绝对清晰度所阐述的。然而，仍然有许多公司遵循“跑步部分 - 直到机器休息”方法。我们必须问自己的问题是为什么？

无计划的维护成本高昂。在这些情况下，修理计划的讨论和发展发生在坐着坐着的闲置。需要定位更换部件，假设它们完全是内部的。如果没有可用的替换部件，则需要从零件供应商搜索和订购组件。然后，如果生产要求，可能需要以足成本加快提供这些部件的交付。

距离迫在眉睫的是您的中断可能会导致客户的潜力。如果我们有另一条新闻，我们将必须执行未核化的模具变化吗？这样做可能会在时间和金钱方面令人难以置信的昂贵。

预防性维护时间表不必繁琐。维修部门肯定忙，但有一些基本的检查步骤。一旦实施，预防性检查减少了停机时间和与计划生事件相关的成本。本文将概述五种需要定期审查的五个关键系统，以便佩戴和失修。

1.液压油

液压油水平和油完整性是适当机器功能的关键。低油可导致机器性能差和泵崩溃。每周检查石油水平以确保油位是正确的，一致的。除此之外，每四个月向实验室发送油样，以验证油清洁度和性能。

螺钉应该每年拉一次，检查柄，航班和桶I.D.针对螺丝制造商推荐的尺寸要求。

2.螺丝和桶

螺钉和桶性能对标准化过程至关重要。确认填充时间，垫子，螺杆恢复和峰值压力保持一致。关键过程控制变量中的波动可以是佩戴桶，螺钉或检查环的标志。螺钉应每年拉一次，以检查柄部，飞行和桶内径是否对螺杆制造商推荐的尺寸要求。

3.加热带

加热带性能对压力机操作和可重复过程至关重要。拆下防护罩，使用带有钢制温度探头的仪表检查加热器性能。监测所有钢带的温度波动和平均钢温度。测量一个波段的连续性并不总是能揭示一个表现不佳的波段。还应寻找在吹扫过程中可能“浸没”的导线，以防止不必要的频带变化。

4.换热器

热交换器控制机油温度。必须使其保持良好的工作状态，以避免机油过热，从而导致o形圈和密封失效。最好每年用温和的酸洗方法对热交换器除垢，以防止结垢。对线圈进行台架检查，确保其未磨损。线圈故障可能导致油中混入水。

5.电气柜

柜柜条件不足会导致电气故障或火灾。保持内阁不含碎片和油。清洁和检查风扇组件，以保持机柜冷却。用干布擦拭电路板。检查终端的紧张性，同时检查燃烧或电弧的迹象。

6.液压总成

液压泵、阀门和软管是压机功能的关键部件，应经常检查是否有泄漏迹象。保持液压组件和区域清洁，无漏油和碎屑，以帮助精确定位显示o形圈磨损迹象的阀门。检查软管有无磨损和滴漏迹象。检查软管接头是否有损坏、泄漏和紧固的迹象。花点时间听泵运转时的声音。可能需要注意并进一步调查任何奇怪的声音。

应用这些基准可以减少计划外停机的频率，提高运营的生产率，提高利润率。

7.压板组件

压板条件和功能对于设置和加工要求至关重要。应定期检查压板孔是否损坏。应重新攻丝孔，以修复螺纹。剥离的压板孔应使用油漆标记清楚标记，以添加到计划维护中。在换模之间用石头打磨压板，以保持其无毛刺。

定期检查衬套、拉杆和连杆是否正常工作。应迅速处理润滑系统运行不正常的任何迹象，以防止部件过早磨损或断裂。

预防性维护检查不必很复杂，就可以为您的整体维护方法提供有益的效果。应用上述基准不仅可以减少计划外停机的频率。它可以提高您的运营效率，提高您的利润率。

关于作者：Garrett Mackenzie是该网站的所有者/编辑plastic411.com以及塑料注塑成型的顾问/培训师。他为许多顶级公司提供了流程 - 工程专业知识，包括Glock，Honda，Johnson Controls和Rubbermaid，目前为一家提供汽车产品的公司，为Yenfeng，Faurecia和其他顶级汽车供应商提供汽车产品。188金宝搏网页登录接触：garrett@plastic411.com。